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六氟化硫SF6氣體抽真空裝置系統(tǒng)進(jìn)行。對(duì)于使用中、小型開(kāi)啟式、半封閉式壓縮機(jī)的小型制冷系統(tǒng)在沒(méi)有真空泵的情況下,也可利用系統(tǒng)本身的壓縮機(jī)抽氣,設(shè)備制造廠家提供的產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中禁止使用本機(jī)抽氣的除外。
一、用真空泵系統(tǒng)抽真空的操作方法
1)關(guān)閉系統(tǒng)與外界相通的閥門(mén)(如充注閥、放空氣閥等),打開(kāi)系統(tǒng)內(nèi)部所有連通的閥門(mén)。
2)旋下排氣閥的旁通孔螺塞,打開(kāi)旁通孔道,并將真空泵接上。
3)啟動(dòng)真空泵進(jìn)行抽氣,系統(tǒng)中的空氣很難抽盡,為了達(dá)到一定的真空度,抽真空要分?jǐn)?shù)次進(jìn)行,其間隔l0min左右,以使系統(tǒng)內(nèi)的壓力均衡。氨系統(tǒng)抽真空的剩余壓力應(yīng)小于7.999kPa(60mmHg);氟利昂系統(tǒng)的剩余壓力應(yīng)小于1.333kPa(10mmHg)。
4)真空度達(dá)標(biāo)后,先關(guān)閉旁通孔道,再停真空泵,并拆下抽氣管,旋上排氣閥旁通孔螺塞
5)抽真空后應(yīng)保持24h,系統(tǒng)內(nèi)升壓不超過(guò)666.61Pa(5mmHg)為合格。若壓力上升較快,則應(yīng)及時(shí)查明原因并加以消除。
二、用本身的壓縮機(jī)抽真空的操作方法
1)關(guān)閉SF6氣體抽真空充氣裝置吸氣閥、排氣閥,旋下排氣閥的旁通孔螺塞,裝上排氣管,打開(kāi)旁通孔道,以便排放空氣。
2)關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門(mén)(如充注閥、放空氣閥等),打開(kāi)系統(tǒng)中其他所有閥門(mén)。
3)系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器,則應(yīng)放盡冷凝器中的冷卻水,否則會(huì)因冷卻水溫度較低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā),難以被抽盡。
4)將油壓控制器和低壓控制器的接點(diǎn)強(qiáng)迫常通,啟動(dòng)壓縮機(jī),待油壓正常后慢慢打開(kāi)吸氣閥,將能量調(diào)節(jié)裝置放在最小一擋。由于制冷壓縮機(jī)的排空閥通徑較小,故開(kāi)始時(shí)吸氣閥不能開(kāi)得很大,能量調(diào)節(jié)裝置也不能放在高擋,隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低,可逐漸開(kāi)大吸氣閥并逐步加載,增加吸氣量。在抽氣過(guò)程中,制冷壓縮機(jī)的油壓不得低于50kPa。
5)抽真空應(yīng)采用間斷抽空法,在壓縮機(jī)連續(xù)抽氣至聽(tīng)不到氣流聲時(shí),將排氣管浸入冷凍機(jī)油杯中,觀察管口冒泡情況。若5min內(nèi)無(wú)氣泡冒出,可認(rèn)為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完。若排氣管口長(zhǎng)時(shí)間有氣泡冒出,則說(shuō)明壓縮機(jī)本身或系統(tǒng)有泄漏,應(yīng)檢查排除。
檢查時(shí),先關(guān)閉SF6氣體抽真空充氣裝置壓縮機(jī)的吸氣閥,檢查壓縮機(jī)本身是否泄漏。若壓縮機(jī)不漏,則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡,同時(shí)也說(shuō)明是系統(tǒng)里有毛病;若壓縮機(jī)有漏,氣泡就會(huì)連續(xù)產(chǎn)生,這往往是軸封不密合所造成的。如果氣泡開(kāi)始時(shí)較大,然后逐漸變小,氣泡出現(xiàn)的間隔時(shí)間也越來(lái)越長(zhǎng),這說(shuō)明軸封從不密合到逐漸密合。若發(fā)現(xiàn)管端(插入面不深的情況下)出現(xiàn)冷凍機(jī)油反復(fù)吸進(jìn)吐出的現(xiàn)象,將管端插到油內(nèi)深處就看不到此現(xiàn)象,這種情況一般是由閥片不密合所致,經(jīng)重負(fù)荷使用后會(huì)有一定好轉(zhuǎn)。在抽好真空后,應(yīng)先關(guān)閉排空孔道,然后再停機(jī),以防止停機(jī)后因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。
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