SF6氣體回收裝置

SF6氣體回收檢測裝置銘牌特點：

1.SF6氣體回收裝置采用冷凍液化法設(shè)計原理，降低了系統(tǒng)的工作壓力，大大提高了回收的工作效率。

2.制冷壓縮機(jī)可選配*法國美優(yōu)樂的全封閉制冷壓縮機(jī)。也可免費(fèi)升級至美國獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉制冷壓縮機(jī)艾默生-谷輪（性能遠(yuǎn)超任何*的同制冷量全封閉壓縮機(jī)）。

3.SF6壓縮機(jī)為美國獨(dú)資企業(yè)生產(chǎn)的半封閉壓縮機(jī)（艾默生 - 谷輪品牌），應(yīng)用于SF6等鹵素氣體，具有耐氟特性，保證無泄露。

4.真空泵可選配德國原產(chǎn)Busch100m3/h 、德國獨(dú)資 Leybold D60C 60m3/h 、日本等品牌的真空泵，以及國產(chǎn)經(jīng)久考驗、結(jié)實耐用、性價比ji高的雙級15L/s真空泵。

5.雙容器系統(tǒng)，SF6可液化，并可灌裝鋼瓶，灌裝量不小于50kg 。單容器的回收裝置灌瓶量不小于30kg。

6.雙容器系統(tǒng)擁有新創(chuàng)的SF6汽化方式，利用較高溫度的高壓的SF6氣體，強(qiáng)制低溫低壓的SF6液體充灌入鋼瓶，用時短，充灌量大。

7.使用柱式液位計，SF6液位指示直觀準(zhǔn)確。 液位有背光指示，清晰明了。

8.液態(tài)儲存容器內(nèi)置有大功率SF6汽化電加熱器。使用時自動進(jìn)行溫度控制，使SF6充分汽化對外充氣。

9.優(yōu)異的進(jìn)口（美國）油霧過濾系統(tǒng)，確保油分達(dá)標(biāo)。壓縮機(jī)潤滑油確保一年內(nèi)不需添加，油位確保不下降。

10.分子篩干燥系統(tǒng)性能可靠。分子篩再 生時不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對分子篩干燥器進(jìn)行自再 生操作，干燥性能即可恢復(fù)如初。

11.所有球閥采用美國swagelok工作原理，密封元件具有自動補(bǔ)償性能。切實應(yīng)用于真空、壓力工況，確保真空壓力兩不漏，為真空、壓力兩用的球閥。（也可選用美國swagelok原裝球閥）。

12.定制的相序保護(hù)裝置，耐壓高達(dá)500V, ji大提高可靠性。

13.三相制電源，中線不是必 須的，整機(jī)配置漏電保護(hù)器。

14.流程圖繪于面板，操作方便直觀，全部使用球閥，開與關(guān)狀態(tài)明確。

15.采用風(fēng)冷、移動式，可在無水源情況下使用。

16.真空計為數(shù)字顯示皮拉尼真空計。

17.優(yōu) 質(zhì)腳輪，便于移動，不傷害地面。

SF6氣體回收檢測裝置銘牌主要技術(shù)性能指標(biāo)：

1、形式：移動式、風(fēng)冷式

2、工作原理

1）使用壓縮機(jī)高壓冷凝液化SF6氣體。

2）熱交換器輔助氣體回收和回充

3）充氣時經(jīng)緩沖?氣體充入

3、主要性能及技術(shù)參數(shù)

1）裝置極限真空度≤133Pa（特別要求可≤5Pa）

2）裝置抽真空速率55m3/h

3）裝置充氣初壓力＜133Pa（用戶要求自定）

4）裝置充氣終壓力≤0.8M Pa

5）裝置充氣速率＞6m3／h

6）裝置回收初壓力≤0.8M Pa

7）裝置回收終壓力＜1K Pa（標(biāo)準(zhǔn)為≤0.05MP或更高級≤10×133Pa）

8）裝置回收壓縮機(jī)速率14.7m3／h

9）裝置年泄漏率＜1%

10）裝置貯罐*設(shè)計壓力4.0M Pa（特別需求可定制）

11）貯罐容積200L（200Kg）

12）貯存方式：常溫液態(tài)

13）噪聲≤75dB聲壓級

14）干燥過濾再生方式：真空再生加熱活化處理

15）電源：交流三相380V±10%、50Hz

16）裝置總功率＜XXKW

17）裝置重量：400kg

18）油份控制：＜8PPM，塵埃控制：粒徑＜1UM（微米）